Термообработка (закалка) металла в Екатеринбурге, стали марок 40x и 09г2с заказать по выгодной цене от компании "Металлообработка96". Термическая обработка металла (стали) — популярный способ работы с материалом, позволяющий на выходе получать деталь с желаемыми механическими и физическими свойствами.
Сварочные работы Лазерная резка мeталлаТермическая обработка: актуальный перечень услуг
Процедура термообработки металлов направлена на преобразование внутренней структуры металлов и сплавов с целью повышения качественных и эксплуатационных характеристик готовых деталей.
Компания "Металлообработка96" выполняет все основные виды обработки:
- Отжиг. Материал в процессе нагревается, выдерживается и постепенно охлаждается вместе с печью. В результате снижается твердость, минимизируются внутренние напряжения и улучшается микроструктура. Благодаря такому подходу значительно облегчается дальнейшая обработка деталей.
- Закалка. Метод применяется, если стоит задача получить неравновесную структуру. В процессе термообработки методом закалки повышается прочность и твердость материала, показатель пластичности снижается.
- Отпуск — метод, позволяющий снимать внутренние напряжения, формирующиеся в процессе закалки. На выходе возрастает вязкость материала и повышается прочность. Может использоваться высокая (до 600 градусов) и низкая (до 200 градусов) температура нагрева.
Также мы оказываем услугу термообработки в ТВЧ печах и соляных ваннах, позволяющих работать с крупногабаритными заготовками, длина которых достигает 4 метров.
Термическая обработка: преимущества способа
Процедуре термической обработки могут подвергаться детали и изделия на любых этапах производственного цикла.
Метод обработки металлов посредством температурного воздействия обладает рядом позитивных особенностей:
- Возможность добиться необходимого уровня твердости деталей в определенных узлах.
- Улучшение пластичности, благодаря чему материал более податлив дальнейшей обработке.
- Уменьшение хрупкости.
- Снятие внутренних напряжений после предыдущих этапов обработки.
- Повышение прочности и устойчивости материала к коррозии.
Метод термообработки доступно применять для любой производственной отрасли.
Цены на термообработку металла
| Тип | Цена |
|---|---|
| Отжиг | от 40 руб/кг |
| Закалка | Договорная |
| Отпуск | от 40 руб/кг |
| Нормализация | Договорная |
| Закалка ТВЧ | Договорная |
Термическая обработка: заказать по выгодной цене
Термическую обработку по доступной цене предлагает выполнить компания "Металлообработка96". Мы располагаем техническими мощностями для выполнения нужного вида термообработки в зависимости от Ваших задач.
| Процессы поверхностного упрочнения | Ресурсозатраты | Трудозатраты | Стабильность и контролируемость процесса | Производительность | Экологическая безопасность | Автоматизация и компьютерное обеспечение | Технологичность по 5-балл, системе |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка ТВЧ | средние | высокие | удовл. | высокая | хорошая | нет | 4 |
| Цианирование, цементация, нитроцементация | высокие | высокие | удовл. | средняя | плохая | нет | 3 |
| Твердое хромирование | высокие | высокие | удовл. | средняя | плохая | нет | 3 |
| Напыление, наплавка | высокие | высокие | удовл. | средняя | плохая | нет | 3 |
| Печное азотирование | высокие | высокие | низкие | средняя | плохая | нет | 3 |
| Ионное азотирование, импульс плазма | низкие | низкие | отличные | высокая | отличная | да | 5 |
| Ионное карбонитрирование, импульс плазма | низкие | низкие | отличные | высокая | отличная | да | 5 |
| Виды поверхностного упрочнения цилиндра(Ц) и плунжера (П) | Твердость HV5 | Глубина поверхн. упрочнения | Равномерность и однородн. упроч. слоя | Изм. размеров деталей | Сцепляе-мость слоя с матрицей | Сопротивление изнашиванию | Выносливость | Термин, стойкость и усталость | Корроз. стойкость | Эксплуат. назнач. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| приработ-ка | абразивн. | адгезион. | усталост. | ||||||||||
| ТВЧ(Ц) | < 800 | 1 - 2,5 мм | удовл. | max | хор. | удовл. | удовл. | плох. | хор. | хор. | плох. | плох. | огранич. |
| Цементация (Ц) | < 850 | 1 - 2,5 мм | удовл. | max | хор. | удовл. | хор. | плох. | хор. | хор. | плох. | плох. | огранич. |
| Твердое хромирование (ЦП) | 700... 1000 | 20 - 80мкм | удовл. | min | удовл. | плох. | хор. | хор. | плох. | плох. | удовл. | удовл. | огранич. |
| Наплавка износостойким сплавом (П) | 560... 820 | 0,3 - 0,35 мм | удовл. | сред. | удовл. | хор. | хор. | плох. | плох. | плох. | хор. | хор. | огранич. |
| Печное азотирование (Ц) | 700... 900 * | н.з. > 15мкм 0,3 - 0,5 мм | удовл. | сред. | удовл. | плох. | хор. | удовл. | сред. | хор. | хор. | удовл. | огранич. |
| Ионное Азотирование (ЦП) | 900... 1200 | н.з. = 3 - 20мкм д.с. = 0,2 - 0.4 мм | хор. | min | хор. | хор. | хор. | отл. | хор. | отл. | отл. | хор. | широкое |
| Ионное азотирование, карбонитрирование в импульс-плазме (Ц,П) | 900... 1200 | н.з. = 5 - 30мкм д.с. = 0,2 - 0.4 мм | отл. | min | хор. | отл. | хор. | отл. | хор. | отл. | отл. | хор. | широкое |
